工业废气综合治理

涡流微湿电除尘的特点和应用分析

适合涡流微湿电除尘的烟气分析

锅炉、钢铁、焦化、玻璃、水泥、化工等行业在除尘之后湿法脱硫脱硝过程中,烟气夹带微小颗粒物或盐溶胶、气溶胶等。

这些微小颗粒物随着水蒸汽一起排放到大气中,这些低温饱和湿烟气,直接经烟囱进入大气环境,遇冷凝结成微小液滴,会产生肉眼可见的“白色烟羽”。

通常认为单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响,但根据研究表明白色烟羽中仍有二次颗粒物PM2.5,是造成雾霾的主要元凶。目前,一些配备湿法烟气脱硫装置的燃煤电厂,尤其是临近城区的企业,在实施超低排放改造时,会将“脱白”一并考虑到改造项目当中,通常湿法脱硫塔除尘除雾的设备有湿电除雾、平板除雾、管束除雾、屋脊式除雾等。

适合涡流微湿电除尘的废气成分及特点

湿法脱硫烟气中污染物主要包括:颗粒物、NH3、硫酸盐、硫酸雾、水蒸气等多种成分。常规的机械除雾基本只能除去颗粒物成分,对于气溶胶和盐等可溶性物质无法去除,湿电除雾运行费用及投资费用均高,运行安全性得不到保障。

设计原则

(1) 严格执行国家、当地环境保护有关规定、标准,确保废气用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量:积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的;

(2)处理设备与厂区全面规划、合理布局;与厂区整体环境协调一致,包括系统设施及配套设备等;

(3)确保废气处理达标排放的前提下,合理降低工程投资及系统运行费用,同时整体工程投入运行后,取得较高的社会效益和经济效益;

(4)采用技术先进,系统运行安全可靠,操作管理简单的工艺,使先进性和可靠性有机结合;

(5)提高废气处理系统自动化水平,在经济合理的前提下提高自动化水平,力求运行管理方便,操作维护简单,降低劳动强度;

(6)保证废气处理主体设施及配套设备的最大使用率;

(7)严格执行有关设计规范、标准,加强消防设施,重视消防、安全工作,确保污染治理区的卫生条件;

(8)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。

排放标准
污染物项目 限值单位:mg/m3 污染物排放监控位置
燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉
颗粒物 30 30 20 烟囱或烟道
二氧化硫 200 100 50
氮氧化物 200 200 150
汞及其化合物 0.05 - -
烟气黑度(林格曼黑度,级) ≤1 烟囱排放口
涡流微湿电除尘的工作原理

湿法脱硫后含湿量较大的烟气自“微湿电除尘除雾器”底部,加速进入多环导流板位置后,由于导流板的优化设计,首先对烟气划区处理,将烟气分为N份,每份烟气处理量为40-50m3/h,然后使烟气一方面作多次变速变向运动,另一方面沿着相应的环流控制板作旋转上升运动,在特设的向心风力下,含湿度较大的烟气在变速、变向的运动中,不同粒 径的液滴与液滴之间、液滴与固粒之间、固粒与固粒之间, 会相互碰撞、相互凝结,在这个传质传热的过程中,发生凝并现象。

就像滚雪球一样,越滚越大,从而使液滴与尘粒变大进入下一级;在多环导向板的上方环卷内设有多层特殊设计的吸尘球,这些吸尘球在旋转上升的风力作用下被吹向空中,并沿着各自的环卷控制板作“公转”运动,而这些吸尘球在公转时,球与球之间会相互摩擦,从而产生自转,由于这些吸尘球的公转与自转,相互摩擦会产生“静电”,特设的吸尘球选用摩擦时极易产生静电的高分子树脂配方组成,对吸附在球面上的小液滴与微尘解吸能力是一个常量,不会因本设备内的风力再从球面带走微尘与微小液滴,更能提高除尘效率,稳定除尘除雾率。当然最主要的是烟气通过凝并作用后冲击各层球的表面,微小的液滴冲击到球的表面时,吸附在球面上形成水膜,随着水膜的增厚形成液滴,液滴在重力作用下流向导流板与微小的雾滴与微尘再凝并,当被吸附的尘粒克服水膜的表面张力后,发生解吸,水滴在重力作用下落入脱硫塔底完成除尘,宝贵的水资源进入脱硫塔循环使用。

涡流微湿电除尘的技术特点:

C4涡流微湿电技术特点-博莱达环境

项目案例及运行

脱硫塔烟气改造前后对比

C4涡流微湿电案例图-博莱达环境

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