干法脱硫脱硝
  • pncr高分子干法脱硝

pncr高分子干法脱硝

      pncr高分子干法脱硝,适温范围宽(650~1050℃),脱硝效率达85%,投资、运行成本低,优于SCR/SNCR脱硝;适用于蒸汽锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧炉、玻璃窑炉、陶瓷辊道窑/热风炉、隧道窑炉、回转窑、加热炉、冶炼炉等......

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PNCR高分子干法脱硝 macromolecule bridge DRY DENITRATION
高分子脱硝工作原理

         pncr高分子干法脱硝,是利用计算流体力学(CFD)和化学动力学模型(CKM),将虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型,以及炉内负荷范围、燃烧方式 、过剩空气、初始或基线NOx浓度、烟气温度分布、烟气流速分布、烟气的实际情况等,综合考虑分析所做的工程设计。工作机理为:在600-900℃之间,高分子干粉脱硝剂被喷入炉内,在高温下,脱硝剂被激活气化,迅速和烟气中的NOx发生反应,生成N2 、H2O或少量的 CO2,进而达到脱除NOx目的,实现氮氧化物达标排放的要求。

pncr高分子脱硝反应机理

        pncr高分子脱硝化学反应方程式如下:
        CO(NH2)+NO →N2+CO2+H2O,                  NOx+·OH → N2+H20;
        4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O,        2HO+4HN3+2O2 → 3N2+6H2O;
        6NO2+8NH3 → 7N2+12H2O 。

高分子脱硝系统

       pncr高分子脱硝的工艺为:利用气力输送装置,直接把高分子干粉脱硝剂喷入炉膛中,高温下氨基和高分子连接的化学键断裂,释放出大量的含氨基官能团,与烟气中NOx发生反应,进而达到脱除NOx目的;而高分子碳骨架自然分解成CO2释放。

        具体工艺流程图如下:

pncr高分子炉内干法脱硝工艺

        该工艺的主要特点是:工艺系统简单,运行维护成本较低,固态粉末状运输、储存安全方便,无二次污染,脱硝率高。

        pncr高分子脱硝系统包括:物料储存及输送系统、物料喷射系统、控制系统、在线监测系统等。

        pncr高分子脱硝主要设备有:风机、料仓、螺旋给料器、管道、喷枪、控制模块、分配器、监测单元.....

高分子脱硝优势

     pncr高分子干法脱硝具有如下优势:

1). 系统简单,因所用设备较少,占地面积小;

2).建设周期短, 设备到场后安装调试时间约7天左右;

3). 投资省,相较SCR节省2/3,运行成本只是其1/10,运营中无需额外的再生和维护等其他费用;

4). 烟气阻力小,烟气阻力小,对锅炉或其他燃烧装置的正常运行几乎没有影响;

5). 脱硝效率高,可达到85%以上,自动灵活调整用量,保证任何状态和要求下均可达标排放;

6).不存在堵塞或管壁腐蚀,没有氨逃逸,无危险废弃物产生或其他二次污染问题。

PNCR/SNCR/SCR比较

       pncr高分子干法脱硝 

        常规烟气脱硝工艺:SNCR工艺简单,但效率较低,难以满足越发严格的环保要求;虽然SCR脱硝效率较高,但其工艺较为复杂,低温SCR催化剂价格昂贵、使用寿命短,运行和维护成本也较高。综合分析下来:高分子炉内干法脱硝具有明显的优势,可替代现有的 SCR或SNCR脱硝技术,并且应用范围宽广。

高分子脱硝案例 

      pncr高分子干法脱硝应用案例如下:

玻璃窑炉高分子脱硝 玻璃窑炉pncr脱硝

▲▲玻璃窑炉高分子脱硝▲▲

循环流化床锅炉高分子脱硝锅炉高分子脱硝

锅炉高分子脱硝▲▲

高分子脱硝应用领域

      pncr高分子干法脱硝适用于循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、玻璃窑炉、垃圾焚烧炉、冶炼炉、隧道窑炉、回转窑炉等各种工业锅炉和窑炉,以及其他需干法脱硝深度改造的地方。

博莱达环境针对工业烟气脱硫脱硝治理,不论新建项目或现有项目的提标改造,都将遵循“一企一策”,提供最符合实际情况的专属工艺方案;坚持以环保达标为根本,超低排放为引领,节能减排、助力企业绿色发展!

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