干法脱硫脱硝
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低温干法脱硫脱硝一体化

       低温干法脱硫脱硝一体化技术,是采用类固定床或移动床,将成型的条状脱硫脱硝催化吸附剂安装于装置内,形成一个具有高孔隙率和粉尘吸附率的静态床层,在脱硫脱硝的同时进一步除尘;此外,还能高效去除烟气中的汞、铅、铜、砷等重金属,实现烟气的超洁净排放......

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低温干法脱硫脱硝 LOW TEMP. catalytic adsorption dry denitration

低温干法脱硫脱硝一体化主要是通过采用的脱硫脱硝剂来实现的,这种氧化催化吸收剂对烟气温度和颗粒物有一定的要求:适宜温度为80~300℃(最佳温度120-180℃),颗粒物≤30mg/Nm3。

工作原理

低温干法脱硫脱硝一体化技术,是采用类固定床或移动床,将成型的条状脱硫脱硝催化吸附剂安装于装置内,形成一个具有高孔隙率和粉尘吸附率的静态床层,在脱硫脱硝的同时进一步除尘;此外,还能高效去除烟气中的汞、铅、铜、砷等重金属,实现烟气的洁净超低排放。

低温干法脱硫脱硝

主要反应

脱硫 :Ca(OH)2+SO2CaSO3+H2O,        脱硝: 2NO+O2→ NO2(催化剂作用下),   4NO2+2H20+02 4HNO3,

            Ca(OH)2+SO3 → CaSO4+H20,                   3NO2+H20  2HNO3+NO,2HNO3+Ca(OH)2 Ca(N03)2+2H20,

            2CaS03+ 02  2CaSO4;                              NO+NO2+Ca(OH)2 Ca(N02)2+H20;       

工艺流程

烟气经烟道,进入填充满脱硫脱硝剂的固定床或移动床,在穿过的过程中,烟气中硫化物、氮氧化物等,被氧化催化反应生产无害的硫酸钙等,同时高效除尘,并且可以使烟气中附着于烟尘上的离子态重金属也得以去除。净化后的烟气经引风机,通过烟囱近零排放。

低温干法脱硫脱硝一体化

脱硫脱硝剂

干法脱硫脱硝剂是以氧化锰为基本材料,氧化铁、氧化铜高分子化合物为助剂,经合成为复合活性氧化物,适应性很强,具有良好的脱硫、脱硝效率。

一.物理特性
1.形状:红褐色条状物;         2.规格:Ф(4~6)×(5~15)mm; 

3.堆比重:1~1.2千克/升;      4.强度(侧压): ≥60 N/CM2

低温脱硫脱硝剂

二.工艺条件
1.操作压力:常压;             2.工作温度:80~300℃
3.脱硫效率>95%;             4.脱硝效率>80% ;
技术优势

1). 脱硫脱硝效率高、可调节,可以根据实际需求,调配脱硫脱硝效率;
2). 催化剂使用率达95% 以上,置换周期视具体情况而定,一般保障1年以上;
3).干法低温脱硫脱硝一体化系统简单、操作方便,装置模块化、结构紧凑,占地面积小,阻力小;
4).投资、运行成本低,干法脱硫脱硝无需用水,能耗极低,运行中无需额外动力和人工实时操作,运行维护费用极低;
5).与SCR/SNCR比较,因不使用氨气或氨水,所以没有氨逃逸等问题,避免了相应的安全隐患和高运行成本。

适用范围

低温干法脱硫脱硝一体化技术,适用于各类工业窑炉、焚烧炉、锅炉、热风炉和焦化炉,尤其是化肥、化工、钢铁、垃圾焚烧、热电、玻璃、陶瓷等对烟气NOx排放标准要求较高的行业。

博莱达环境针对工业烟气脱硫脱硝治理,不论新建项目或现有项目的提标改造,都将遵循“一企一策”,提供最符合实际情况的专属工艺方案;坚持以环保达标为根本,超低排放为引领,节能减排、助力企业绿色发展!

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