脱硫脱硝厂家

热门关键词: 干法脱硫脱硝 烟气脱白设备 烟气脱白方法 脱硫脱硝工艺 脱硫脱硝设备

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pncr高分子脱硝剂

pncr高分子脱硝剂

    pncr高分子脱硝剂是高分子脱硝技术的核心,颗粒状的脱硝剂经输送喷入窑炉或锅炉内,在700~950℃高温下,高分子连接的化学键断裂,释放出大量的纳米基功能团,然后与烟气中NOx发生反应,以达到脱硝目的。
生物质锅炉脱硫脱硝技术--新一代低温SCR脱硝

生物质锅炉脱硫脱硝技术--新一代低温SCR脱硝

生物质锅炉作为清洁能源利用的重要设备,其烟气治理面临特殊挑战:传统SCR技术需300℃以上高温,而实际排烟温度通常处于 160-280℃波动区间,难以满足催化剂最佳工作温度要求,导致脱硝效率不稳定且氨逃逸严重(>5ppm);同时烟气中含有高浓度碱金属(K 、Na等)和硫氧化物(SO₂500-2500mg/Nm³),这些物质会与催化剂发生反应造成永久性中毒失效,加之生物质燃料灰分含量高(> 30g/Nm³)易导致催化剂微孔堵塞;且麻烦的是生物质燃料成分随季节变化明显,使得烟气参数波动剧烈,传统脱硝系统难以适应。针对这些行业问题 ,我司创新研发的中低温SCR脱硝技术都能有效解决。
回转窑如何实现超低排放--中低温SCR脱硝技术

回转窑如何实现超低排放--中低温SCR脱硝技术

目前,回转窑烟气治理面临严峻挑战:传统SCR技术需300℃以上高温,而实际排烟温度仅200-280℃,导致脱硝效率低下且氨逃逸严重(>8ppm);同时烟气含尘量高(>80g/Nm³)、含硫量高(SO₂1000-3000mg/Nm³),易造成催化剂堵塞与中毒。针对这一难题,我司研发的中低温SCR脱硝技术可有效解决。
燃煤锅炉如何实现超低排放--中低温SCR脱硝技术

燃煤锅炉如何实现超低排放--中低温SCR脱硝技术

燃煤锅炉烟气脱硝面临传统SCR技术温度窗口不匹配(需300℃以上,实际排烟仅200-280℃)、高硫高尘(SO₂1000-3500mg/Nm³,粉尘>30g/Nm³)及煤质波动三大难题。针对以上问题,我司中低温scr脱硝技术以其三大优势破解行业难题。 
生物质锅炉如何做到超低排放?

生物质锅炉如何做到超低排放?

生物质锅炉烟气治理面临四大技术瓶颈:排烟温度波动大(160-280℃)超出传统SCR技术(需300℃以上)的适用区间;烟气中高浓度碱金属(K、Na)易致催化剂中毒失效;高硫SO₂(500-2500mg/Nm³)与高尘(粉尘>30g/Nm³)的工况加剧催化剂堵塞;传统工艺因需额外加热导致能耗增加30%以上,运行成本显著提高。针对以上问题,我司研发的中低温scr脱硝技术能有效解决。
焚烧炉脱硝技术:SCR脱硝技术新升级

焚烧炉脱硝技术:SCR脱硝技术新升级

焚烧炉在焚烧废弃物时,会产生大量含有氮氧化物的烟气。传统SCR技术通常需要在300℃以上的高温环境下运行,然而焚烧炉的排烟温度波动较大,且多数情况下处于150-280℃的区间,无法满足传统催化剂的活性温度要求。这导致脱硝效果不稳定,难以满足环保要求,同时,焚烧炉烟气成分复杂,含硫量高(SO₂浓度常处于800-2500mg/Nm³)、含尘量大(>60g/Nm³)。高硫环境容易使催化剂中毒,降低其活性和使用寿命。针对以上问题,我司研发的中低温scr脱硝技术能有效解决。
碳酸锂回转窑低温脱硝--SCR脱硝技术新升级

碳酸锂回转窑低温脱硝--SCR脱硝技术新升级

碳酸锂回转窑烟气治理面临特殊挑战:传统SCR技术需300℃以上高温,而实际排烟温度仅200-280℃,导致脱硝效率低下且氨逃逸严重(>8ppm);同时烟气中含高浓度碱性粉尘(Li2CO3等)和硫氧化物(SO₂1000-3000mg/Nm³),易造成催化剂中毒失效,加之粉尘负荷高(>80g/Nm³)导致微孔堵塞。针对这一难题,我司研发的中低温SCR脱硝技术都能有效解决。
生物质锅炉脱硝工艺--新一代SCR脱硝技术

生物质锅炉脱硝工艺--新一代SCR脱硝技术

生物质锅炉作为清洁能源利用的重要设备,其烟气治理同样面临严峻挑战:传统SCR技术需要300℃以上的高温环境才能保持催化活性,而生物质锅炉排烟温度普遍在160-280℃波动区间,难以满足催化剂最佳工作温度要求,导致脱硝效率不稳定且氨逃逸严重(>5ppm);同时烟气中含有高浓度碱金属(K、Na等)和硫氧化物(SO₂500-2500mg/Nm³),这些物质会与催化剂发生反应造成中毒失效,加之粉尘含量高(>30g/Nm³)易导致催化剂堵塞;且生物质燃料成分复杂多变,使得烟气参数波动剧烈,传统脱硝系统难以适应。针对这些行业痛点,我司研发的中低温SCR脱硝技术能有效解决。
有色金属冶炼如何做到超低排放?

有色金属冶炼如何做到超低排放?

有色金属冶炼行业烟气治理面临重大挑战:传统SCR技术需300℃以上高温,而冶炼炉排烟温度通常仅200-280℃,导致脱硝效率低下且氨逃逸严重(>10ppm);同时烟气中含高浓度重金属(As、Pb等)和硫氧化物(SO₂1000-5000mg/Nm³),易造成催化剂中毒失效,加之粉尘负荷高(>100g/Nm³)导致催化剂堵塞。针对这一难题,我司研发的中低温SCR脱硝技术有效解决了有色金属冶炼过程中的烟气治理难题,实现超低排放。
生物质锅炉脱硫脱硝技术方法

生物质锅炉脱硫脱硝技术方法

传统脱硫脱硝技术因效率低、成本高、占地面积大等问题,难以满足超低排放要求。陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术,凭借其高效、经济、环保等优势,成为生物质锅炉脱硫脱硝的优选方案!