造纸厂碱回收炉脱硝工艺新突破

造纸厂碱回收炉作为制浆造纸行业的关键设备，其烟气脱硝治理面临特殊挑战：传统SCR技术需要300℃以上的高温环境才能维持催化活性，而实际排烟温度通常处于200-280℃区间，难以满足催化剂最佳工作温度要求，导致脱硝效率波动大且氨逃逸严重（＞5ppm）；同时烟气中含有高浓度硫化物（SO₂ 500-2000mg/Nm³）、碱金属（Na、K等）及粉尘（＞40g/Nm³），这些物质会与催化剂发生反应造成永久性中毒失效，加之碱回收炉工艺的特殊性导致烟气参数波动剧烈，传统脱硝系统难以适应。针对这些行业痛点，我司创新研发的中低温SCR脱硝技术 提供了专业解决方案，其特有的抗碱金属催化剂和智能控制系统可有效应对碱回收炉烟气的特殊处理需求。

该技术具有以下突出优势：

1.催化剂具有抗碱金属功效，在Na、K等碱金属含量高的环境下仍能保持高效活性；在SO₂≤3000mg/m³、粉尘≤3000mg/m³的恶劣工况下，脱硝率依然稳定＞90%！

2.在150-300℃温度区间实现稳定脱硝，NOx排放浓度可降至30mg/Nm³。

3.配备智能喷氨系统，氨逃逸严格控制在3ppm以内，有效降低设备腐蚀风险；

通过采用创新的中低温SCR脱硝技术 ，造纸厂碱回收炉成功实现了氮氧化物的超低排放。该技术不仅有效解决了传统工艺面临的低温脱硝效率低、碱金属中毒等行业难题，更通过智能控制系统和催化剂的协同作用，确保了系统的长期稳定运行。此外，该技术还广泛应用于回转窑、生物质锅炉、电解铝以及金属冶炼等多个需进行氮氧化物治理的工业领域，助力工厂环保无忧！