造纸厂碱回收炉如何实现超低排放？

碱回收锅炉为回收热量，排烟温度普遍设计在180℃-220℃的低温区间。而传统钒系SCR催化剂的最佳活性温度需维持在300℃以上，在此低温环境下无法有效工作，导致脱硝系统效率极不稳定甚至失效。且碱回收炉烟气中富含钠（Na）、钾（K）等碱金属成分，其蒸气会附着并渗透进入传统催化剂的微孔结构中，与活性组分发生反应，造成催化剂的永久性中毒、失活，催化剂寿命大幅缩短。同时，造纸厂碱回收炉烟气中含尘量高，且粉尘性质特殊（如含有硫酸钠、碳酸钠等细小颗粒），高粉尘负荷易引发堵塞与磨损，维护费用高昂。针对以上问题，我司创新研发的中低温scr脱硝技术以三大优势有效解决！

中低温scr脱硝技术突破行业难题的三大优势：

卓越的中低温活性：在150-300℃的烟气温度区间内仍能保持90%以上的高脱硝效率，有效匹配碱回收锅炉的排烟工况，无需额外加热，大幅降低能耗。

优异的抗碱金属中毒能力：耐高硫耐高尘催化剂，极大提升了催化剂对钠、钾等碱金属的耐受性，有效缓解碱金属中毒现象，显著延长催化剂的使用寿命，降低更换频率与运营成本。

智能控制系统应对工况波动：配套先进的智能喷氨与控制系统，能够实时监测烟气参数（NOx浓度、温度、流量等），并精准调节喷氨量，确保在碱回收炉各种负荷波动下，依然保持高效脱硝与最低氨逃逸，避免铵盐沉积造成后续设备腐蚀。

我司的中低温SCR脱硝技术，为造纸行业碱回收炉提供了一套高效、稳定、经济的氮氧化物超低排放解决方案，助力企业绿色可持续发展。