碳酸锂回转窑低温脱硝--SCR脱硝技术新升级

碳酸锂回转窑烟气治理面临特殊挑战：传统SCR技术需300℃以上高温，而实际排烟温度仅200-280℃，导致脱硝效率低下且氨逃逸严重（＞8ppm）；同时烟气中含高浓度碱性粉尘（Li2CO3等）和硫氧化物（SO₂ 1000-3000mg/Nm³），易造成催化剂中毒失效，加之粉尘负荷高（＞80g/Nm³）导致微孔堵塞。针对这一难题，我司研发的中低温SCR脱硝技术 都能有效解决。

针对碳酸锂回转窑的特殊工况，中低温SCR脱硝技术通过四大技术创新实现行业突破：

1. 在150-300℃低温区间保持高效脱硝，氮氧化物排放浓度可降至30mg/Nm³，满足超低排放！

2.耐高硫耐高尘催化剂，在SO₂浓度≤3000mg/Nm³、高碱性粉尘（Li2CO3≤800mg/Nm³）环境下，催化剂使用寿命仍可达3年以上，较普通催化剂提升100%；

3. 配备智能喷氨控制系统，氨逃逸严格控制在3ppm以内，且催化剂厂家可免费回收，不产生固废污染物。

4.中低温scr脱硝技术充分利用反应后的烟气余热，省去高温SCR的加热环节，降低燃气/电耗，综合能耗减少 30%。

中低温SCR脱硝技术成功解决了碳酸锂回转窑烟气治理难题，针对200-280℃低温工况和含高浓度碱性粉尘（Li2CO3等）的特殊烟气，采用耐高硫耐高尘和智能喷氨系统，实现NOx排放可降至30mg/Nm³，氨逃逸＜3ppm。催化剂寿命达3年以上，较常规产品提升100%，并通过余热利用降低能耗30%。该技术已广泛应用于碳酸锂回转窑，垃圾焚烧、燃煤锅炉、化工窑炉、有色金属冶炼、造纸碱回收等工业领域，成为各大工厂实现超低排放的优选方案。