生物质锅炉中低温脱硝工艺方案

针对生物质锅炉的工况特点，中低温脱硝工艺方案以中低温SCR脱硝 工艺为主，兼顾经济性与实用性，重点优化催化剂选型、系统模块化设计与预处理配置。催化剂选用抗硫抗碱金属改性催化剂，通过特殊改性处理，增强催化剂对烟气中硫化物、碱金属的耐受性，有效避免催化剂因中毒而快速失活，将催化剂使用寿命延长至2-3年，降低企业运维成本；采用模块化脱硝系统设计，大幅减少设备占地面积，降低安装难度与初期投入，适配中小型生物质锅炉的场地与预算需求，同时便于后期设备升级与维护。
预处理与系统控制方面，配套布袋除尘器等高效预处理设备，精准捕集烟气中的细微粉尘与碱金属颗粒，从源头减少杂质对催化剂的侵蚀；搭配智能喷氨控制系统，实时监测烟气流量、NOx浓度与温度变化，动态调整还原剂喷注量，确保脱硝反应高效进行， 脱硝效率稳定在90-95%之间，NOx排放可控制在30mg/Nm³以下，远超超低排放要求。此外，工艺设计可与脱硫、湿电除尘工艺无缝衔接，实现NOx、SO₂、粉尘等多污染物一体化治理，简化企业烟气治理流程，提升治理效率。
综上，生物质锅炉场景的 中低温SCR脱硝 工艺，核心是“适配温度波动+抗杂质中毒+模块化节能”，完美契合中小型热电、生物质发电企业的工况与需求。博莱达可结合生物质锅炉的燃烧原料、烟气参数、排放要求，定制专属中低温脱硝方案，优化设备配置，提供全流程技术支持与运维指导，助力企业以低成本实现高效脱硝，推动农林废弃物资源化利用与绿色低碳发展。