中低温SCR脱硝工艺

常规SNCR炉内脱硝工艺因温度波动大，脱硝效率低等因素的影响，烟气排放指标常常不稳定，经常有超标的情况出现，要实现超低排放难度更大。而中低温选择性催化还原脱硝工艺（SCR）只要催化剂选择得当，在合适的工艺温度下（≥150℃）脱硝效率可以稳定在95%以上，轻松实现超低排放。经博莱达环保优化的中低温SCR脱硝工艺，还具有安全环保、节能低耗、余热利用效率高等优点。

干法脱硝与湿法脱硝有什么区别?该怎么选?

工业烟气脱硝是控制氮氧化物排放、实现环保合规的核心环节，干法脱硝与湿法脱硝作为两大主流工艺，无绝对优劣之分，核心适配不同企业工况。选对工艺既能稳保排放达标，又能有效控制投资与运维成本。博莱达深耕工业烟气治理领域，聚焦SCR脱硝与PNCR脱硝工艺优化与定制化方案设计，可结合企业工况提供专属选型建议与全流程服务，助力企业少走弯路。

主流脱硝工艺有哪些？企业适配选型全指南

随着环保政策对氮氧化物（NOx）排放管控的不断收紧，工业企业脱硝改造已成为合规生产的必答题。但不同行业、不同炉型的烟气特性差异极大，对应的脱硝工艺路线也各不相同，选对工艺才能实现“达标不超标、成本最优化”。本文先梳理当前主流脱硝工艺的核心特点与适配场景，再详解科学选型方法，助力企业精准匹配需求。

脱硝工艺怎么选？看这篇就够

在工业氮氧化物（NOx）治理中，企业最困惑的莫过于“哪种脱硝工艺适合自己”。选对工艺能实现环保达标与降本增效双赢，选错则可能面临达标难、成本高、运维繁琐等问题。本文结合主流脱硝工艺特点、适用场景，搭配专业选型建议，同时分享深耕行业多年的环保服务商解决方案，帮你快速找准适配方案。

中低温SCR/PNCR/SNCR脱硝工艺--核心技术与适配场景

在工业氮氧化物（NOx）治理领域，中低温SCR、PNCR、SNCR是主流工艺，其中中低温SCR因适配性强成为当前核心选择，PNCR作为高效补充方案覆盖特定场景，本文解析三类工艺的核心差异与适用方向。

化工窑炉脱硝--中低温 SCR 技术的适配优势与应用

化工行业窑炉（如搪瓷窑、树脂窑、化工反应窑等）在生产过程中，会产生大量氮氧化物（NOx），且烟气具有成分复杂、温度波动广（160℃-320℃）、含硫含尘高、夹杂挥发性有机物（VOCs）等特性，给脱硝治理带来诸多挑战。传统脱硝技术要么因工况适配性差导致达标困难，要么因设备腐蚀严重增加运维成本。江西博莱达的中低温SCR脱硝工艺及专用设备，凭借针对性设计，成为化工窑炉脱硝的高效解决方案。

垃圾焚烧厂脱硝--选对工艺设备，合规又省钱

随着环保标准持续升级，我国多地已出台严于国标的垃圾焚烧排放要求，部分地区明确氮氧化物1小时均值不高于80mg/m³，更严格区域已降至50mg/m³以下。垃圾焚烧烟气因成分繁杂，呈现含硫含氯量高、NOx浓度波动大、温度区间不稳定等特性，传统脱硝技术常面临效率波动、设备损耗快、运营成本偏高等问题。垃圾焚烧企业需通过精准选型、工况适配与科学运维实现合规降本，江西博莱达的中低温SCR脱硝工艺及专用设备，正成为破解这一难题的优选方案。

焚烧炉烟气脱硝工艺

焚烧炉作为固废处理的核心设备，其烟气治理面临巨大的挑战：传统SCR技术需300℃以上高温才能保证催化活性，而实际排烟温度普遍处于180-280℃区间，无法满足催化剂最佳工作温度要求，易导致脱硝效率波动大且氨逃逸严重（＞8ppm）；同时烟气成分复杂，含高浓度二噁英、重金属（Hg、Pb等）、酸性气体（HCl、SO₂等）及粉尘（＞50g/Nm³），这些物质会与催化剂发生反应造成永久性中毒失效；加之垃圾成分复杂多变导致烟气参数波动剧烈，传统脱硝系统难以稳定运行。针对这些行业痛点，我司创新研发的中低温SCR脱硝技术通过特种抗中毒催化剂、高效预处理系统和智能控制装置，有效解决了焚烧炉"低温活性差、复杂成分中毒、工况波动大"等技术难题，为固废处理行业超低排放提供了可靠解决方案。

焦化炉烟气脱硝技术：中低温scr脱硝工艺

焦化行业是大气污染治理的重点领域，其炉窑烟气中存在低温、高硫、高尘等复杂特性，对脱硝技术提出了特殊挑战。传统SCR技术需在300℃以上高温条件下运行，而焦炉实际排烟温度普遍介于180-280℃，无法达到常规催化剂的最佳活性区间，造成脱硝效率不稳定、氨逃逸严重，进而引起下游设备腐蚀和二次污染。此外，焦炉烟气中二氧化硫浓度高（通常达800-2500mg/Nm³）、粉尘负荷大（往往超过50g/Nm³），并伴有焦油等黏附性组分，易引发催化剂堵塞、烧结与化学中毒，严重影响脱硝系统的长期稳定运行。针对上述行业痛点，我公司开发的中低温SCR脱硝技术提供了专业完善的解决方案。

造纸厂碱回收炉脱硝工艺新突破

造纸厂碱回收炉作为制浆造纸行业的关键设备，其烟气脱硝治理面临特殊挑战：传统SCR技术需要300℃以上的高温环境才能维持催化活性，而实际排烟温度通常处于200-280℃区间，难以满足催化剂最佳工作温度要求，导致脱硝效率波动大且氨逃逸严重（＞5ppm）；同时烟气中含有高浓度硫化物（SO₂500-2000mg/Nm³）、碱金属（Na、K等）及粉尘（＞40g/Nm³），这些物质会与催化剂发生反应造成永久性中毒失效，加之碱回收工艺的特殊性导致烟气参数波动剧烈，传统脱硝系统难以适应。针对这些行业痛点，我司创新研发的中低温SCR脱硝技术提供了专业解决方案，其特有的抗碱金属催化剂和智能控制系统可有效应对碱回收炉烟气的特殊处理需求。