钢铁烧结冶炼炉炼焦炉烟气脱白解决方案

在钢铁行业冶炼工序中，烧结过程中所排放的烟气是体量最大、污染种类较为集中且浓度较高的工业废气，其中包含二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物，且携带有大量粉尘。因此烧结烟气的治理是大气污染物节能减排的重点。一般来说烧结烟气治理是先通过烟气脱硫，去除烟气中的二氧化硫以及氮氧化合物这些污染物，然后烟气通过安装的除尘器设备进行除尘，即可将“白色烟羽”排放到大气中。

干法脱硝与湿法脱硝有什么区别?该怎么选?

工业烟气脱硝是控制氮氧化物排放、实现环保合规的核心环节，干法脱硝与湿法脱硝作为两大主流工艺，无绝对优劣之分，核心适配不同企业工况。选对工艺既能稳保排放达标，又能有效控制投资与运维成本。博莱达深耕工业烟气治理领域，聚焦SCR脱硝与PNCR脱硝工艺优化与定制化方案设计，可结合企业工况提供专属选型建议与全流程服务，助力企业少走弯路。

湿法vs干法脱硫--企业怎么选?

工业烟气脱硫是企业环保合规的核心环节，湿法、干法与半干法是三大主流工艺，其中干法与半干法因适配性广、运维便捷，成为众多企业首选。不少企业在选型时陷入“选贵的还是选对的”误区，博莱达深耕工业烟气治理多年，专注提供干法及半干法定制化脱硫方案，兼顾达标排放与成本控制，助力企业精准选型、少走弯路。

低电耗离子束消白设备--脱白除污多效协同

工业烟气排放中的“白烟”问题，不仅影响企业形象，更可能伴随SO₂、NOx、重金属等污染物，加剧环境风险。传统消白技术多仅能实现物理除雾，难以同步解决污染问题，且存在能耗高、运维复杂等痛点。低电耗离子束消白设备凭借创新技术原理，实现“消白+脱硫+脱硝+脱毒”多效协同治理，成为工业烟气深度净化的优选方案。我们深耕脱硫脱硝及烟气治理业务，可为企业提供定制化低电耗离子束消白解决方案，适配多行业工况需求。

陶瓷纤维滤管为何能同步脱硫脱硝除尘？

工业烟气治理中，传统工艺需分别搭建除尘、脱硫、脱硝设备，存在流程复杂、占地大、能耗高的痛点。陶瓷纤维滤管凭借“一管多能”优势，可在单一系统内同步完成三项净化，实现超低排放。这一核心优势源于其独特的材质特性、结构设计与多反应机制的协同作用，下文拆解其核心原理。陶瓷纤维滤管同步实现三项净化的核心，是“基材支撑+功能涂层+反应协同”的一体化设计。它以高性能陶瓷纤维为载体，通过负载催化活性物质、构建梯度孔结构，让物理过滤与化学反应在同一载体有序发生，兼顾效率与集成性。

SDS干法脱硫-中小企业烟气治理优选

在工业烟气治理中，二氧化硫减排是环保达标的关键环节。对场地有限、资金紧张的中小企业而言，传统湿法脱硫占地广、易产生二次污染，半干法脱硫运维复杂，难以精准匹配需求。SDS碳酸氢钠干法脱硫凭借高效、节能、灵活的核心优势，成为中小企业烟气脱硫的主流优选，完美解决“达标难、成本高、运维繁”的痛点。

干法、半干法、湿法脱硫还是傻傻分不清吗？一文读懂工业脱硫工艺分类

工业生产中，煤炭、重油等燃料燃烧产生的二氧化硫（SO₂）是酸雨与大气污染的主要诱因，也是环保管控核心指标。脱硫作为烟气治理关键环节，工艺选择直接影响环保达标效果与运营成本。本文科普主流脱硫工艺分类，重点解析中小企业优选方案，同步介绍针对性脱硫业务，助力企业精准匹配工况。

窑炉烟气不用愁--脱硫脱硝除尘一步走

陶瓷窑炉生产过程中，会产生含氮氧化物、二氧化硫及粉尘的复杂烟气，这类烟气温度波动大、含尘量高，传统“脱硫+脱硝+除尘”分段治理模式，存在占地面积大、投资成本高、系统协调难等问题，成为陶瓷企业环保合规的一大痛点。陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化设备的出现，为陶瓷窑炉烟气治理提供了高效集成解决方案。

开工大吉！新程启幕，共赴绿色环保之约

元旦假期圆满落幕，带着新的期许与活力，我们正式开工啦！衷心祝愿各位合作伙伴、新老客户开工大吉，事业蒸蒸日上！假期休整后，我们已整装待发，以更专业的姿态、更优质的服务，全力投身工业烟气治理事业，与您携手攻克环保难题，共启绿色发展新征程。深耕工业环保领域多年，我们始终聚焦企业烟气治理核心需求，打造了涵盖中低温SCR脱硝、PNCR高分子脱硝、SDS碳酸氢钠干法脱硫、陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化、冷凝相变烟气消白、低电耗离子束烟气消白的全系列成熟解决方案，同时自主供应中低温SCR脱硝催化剂等核心产品，精准适配砖厂、陶瓷窑炉、生物质锅炉、小型化工企业等多元工业场景。

中低温SCR脱硝--中小企业烟气治理优选

在工业烟气治理领域，砖厂、生物质锅炉、小型化工企业等中小型生产场景，普遍面临中低温烟气脱硝的核心痛点。这类场景烟气温度多在150-300℃之间，且工况波动大、含尘含硫量高，传统高温SCR脱硝需额外升温，能耗高、成本高；而SNCR脱硝效率低，难以满足当前严格的超低排放要求，企业常陷入“达标难、成本高”的两难困境。