焦化炉低温脱硝工艺

焦化行业烟气治理面临严峻挑战，传统SCR脱硝技术需在300℃以上高温环境运行，而焦化炉排烟温度普遍处于180-300℃区间，难以满足催化剂活性要求，导致脱硝效率波动大、氨逃逸超标（常达5-10ppm），引发后续设备腐蚀及二次污染。此外，焦化烟气成分复杂，含硫量高（SO₂ 1000-3000mg/Nm³）、粉尘浓度大（＞30g/Nm³），并含有焦油、苯并芘等粘性物质，易造成催化剂堵塞、中毒失效，后期维护成本高昂。针对这些行业痛点，我司研发的中低温SCR脱硝技术 能有效解决！

中低温SCR脱硝技术四大核心突破：

1. 低温高效脱硝：150°-300°C区域实现高效脱硝，无需额外烟气加热，氮氧化物排放可降至30mg/Nm³，有效解决温度窗口不匹配问题。  

2. 耐高硫耐高尘催化剂：采用耐高硫耐高尘催化剂，在SO₂≤3000mg/Nm³、粉尘负荷30g/Nm³的极端条件下，依旧稳定运行。

3. 采用智能喷氨系统：智能喷氨系统动态调节氨气用量，氨逃逸＜3ppm，大幅降低设备腐蚀情况，避免二次污染。

4. 节能降耗一体化：可结合工厂实际工况，余热再利用，省去燃气/电加热环节，大幅降低能耗消耗。  

中低温SCR脱硝技术 有效解决了焦化炉脱硝“低温难反应、硫尘易中毒、氨逃逸严重、能耗过高”四大痛点，为焦化行业超低排放提供经济可靠的解决方案。目前，该技术已广泛应用于生物质锅炉、回转窑、电解铝、回转窑，造纸厂碱回收炉及金属冶炼等多个领域，助力工厂实现绿色升级！