重庆某化工企业曼海姆炉烟气脱硝项目

江西博莱达结合现行环保规范与业主现场实际生产条件，承接重庆某化工企业曼海姆炉烟气脱硝提标改造项目，一站式完成方案设计、设备供货、现场施工、系统调试及运维指导全流程服务。项目配置10台曼海姆炉，总烟气风量35000m³/h。结合企业生产线错峰运行、工况波动大、厂区可用改造空间有限等实际条件，技术团队实地勘测研判，摒弃一炉一套设备的传统思路，量身设计两套PNCR高分子干法脱硝 系统统筹治理方案，顺利完成氮氧化物深度治理，保障企业持续稳定达标排放。

项目类别：盐化行业曼海姆炉烟气脱硝治理

项目概况：该企业配套10台曼海姆炉，总烟气风量35000m³/h，采用错峰生产模式，多台炉体不同时运行，工况波动较大。生产线运行期间，烟气氮氧化物排放浓度整体处于较高水平，伴随生产负荷变化存在明显波动，原有治理措施难以持续满足现行环保管控标准。同时厂区预留改造空间有限，不宜进行大规模土建施工。

结合现场工况，项目选PNCR高分子干法脱硝 方案开展提标改造。脱硝剂有效反应温度区间650～1050℃，与曼海姆炉烟气工况高度匹配。整套系统可跟随炉体启停、负荷变化灵活调节脱硝剂喷射量，即便在生产波动条件下，依旧保障出口指标稳定合规。

烟气情况：

项目                           参数

治理炉型                    10台曼海姆炉

总烟气风量                35000m³/h

主要污染物               氮氧化物（NOₓ）

改造前NOₓ浓度         304.7~552.4mg/m³

工况特点                     错峰生产、工况波动大、改造空间有限

工艺流程：生产烟气→炉膛高温区域（650～1050℃）→PNCR高分子脱硝剂喷射→还原反应→净化烟气达标排放。

固态高分子脱硝粉末通过气力输送系统精准喷入曼海姆炉烟气合适温区，脱硝剂在高温环境下活化，与烟气内氮氧化物发生还原反应，将NOₓ转化为氮气与水，完成脱硝净化。两套PNCR系统覆盖全部10台炉体，根据实际运行炉号灵活切换对应喷射单元，整套装置对接厂区现有DCS监控平台，实现远程监测与自动调控。

项目配套设备：两套PNCR高分子干法脱硝 成套装置，涵盖料仓、螺旋给料器、罗茨风机、气料分配器、专用喷枪、管路及全套辅助配件。整套系统模块化搭建，安装便捷，施工周期约7天，全程不影响企业正常生产。控制系统对接厂区现有DCS平台，实现远程监测、自动调控。

《重庆PNCR烟气脱硝项目》脱硝前后数据对比

项目效果：

脱硝效率：稳定达90%以上，多台代表性炉体监测数据显示——1号炉NOₓ从304.7mg/m³降至21.7mg/m³，2号炉从459.2mg/m³降至63.3mg/m³，6号炉从322.2mg/m³降至68.7mg/m³，10号炉从552.4mg/m³降至78.3mg/m³；

排放达标：出口NOₓ稳定控制在排放标准以内，消除超标管控风险；

运行稳定性：整套装置工况适应性强，能够跟随曼海姆炉启停、负荷变化灵活调节，即便生产波动，依旧保障出口指标稳定合规；

系统兼容性：仅配置两套脱硝系统覆盖全部10台炉体，在保证脱硝效果的前提下，有效降低企业设备投入。

《重庆PNCR烟气脱硝项目》运输图

关联技术：PNCR高分子干法脱硝 （点击浏览）

江西博莱达深耕工业烟气综合治理领域，针对盐化、化工、危废焚烧、有色冶炼、建材等多行业复杂烟气工况，坚持一项目、一定制方案，根据总风量、生产模式、场地条件灵活规划PNCR脱硝系统配置。重庆、青海多个曼海姆炉脱硝项目相继落地，持续印证PNCR高分子干法脱硝工艺在该场景下的稳定性与经济性，为众多化工企业烟气环保提标改造提供高性价比解决方案。如有工业窑炉脱硝、现有环保设施提标改造需求，欢迎前来洽谈交流。