在钢铁行业冶炼工序中，烧结过程中所排放的烟气是体量最大、污染种类较为集中且浓度较高的工业废气，其中包含二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物，且携带有大量粉尘。因此烧结烟气的治理是大气污染物节能减排的重点。一般来说烧结烟气治理是先通过烟气脱硫，去除烟气中的二氧化硫以及氮氧化合物这些污染物，然后烟气通过安装的除尘器设备进行除尘，即可将“白色烟羽”排放到大气中。

钢铁行业作为工业超低排放改造的重点领域，球团、烧结工序的烟气治理一直是行业难点。该工序烟气经脱硫处理后，温度通常维持在130-180℃，属于典型低温工况，且烟气中含尘量、含硫量较高，同时企业面临低碳转型与超低排放双重压力，对脱硝工艺的节能性、稳定性和适配性要求极高。中低温脱硝工艺凭借无需额外加热、耐复杂工况的优势，成为该场景的最优适配方案，既能满足NOx超低排放要求，又能降低企业运行成本，已在宝钢湛江钢铁等多家企业成功应用并落地见效。

钢铁行业二氧化硫主要是烧结球团烟气产生，其烟气中含SO2占钢铁企业排放总量70%以上，因而钢铁行业需烧结烟气脱硫治理，进而达到循环经济发展和节能减排政策指标要求。烧结烟气脱硫方法主要涉及湿法、半干法、活性焦吸附等以上这些。湿法又分石灰石（石灰）-石膏法，氨-硫铵法等；半干法主要分为循环流化床法等。

五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，到2025年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成，全国力争80%以上产能完成改造。

在钢铁行业冶炼工序中，烧结过程中所排放的烟气是体量最大、污染种类较为集中且浓度较高的工业废气，其中包含二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物，且携带有大量粉尘。因此烧结烟气的治理是大气污染物节能减排的重点。一般来说烧结烟气治理是先通过烟气脱硫，去除烟气中的二氧化硫以及氮氧化合物这些污染物，然后烟气通过安装的除尘器设备进行除尘，即可将“白色烟羽”排放到大气中。