中低温 SCR 脱硝：博莱达环境助力燃烧锅炉超低排放改造

        在工业锅炉环保升级的需求中，中低温SCR脱硝已成为实现NOₓ超低排放的关键技术。博莱达环境推出的中低温SCR脱硝 方案，正为各行业燃烧设备的环保改造提供高效解决方案。

        当前工业锅炉脱硝改造中，传统技术存在明显短板：SNCR脱硝效率有限，NOₓ排放浓度最低仅能控制在50mg/m³，难以满足现行超低排放要求；高温SCR虽能达标，但需维持300℃以上反应温度，能耗高且对工况适应性弱。而博莱达环境的中低温SCR脱硝技术，可在150-300℃的烟气温度区间内稳定运行，无需额外加热，直接利用锅炉余热即可完成反应，大幅降低能源消耗。

        该技术的核心优势在于“高效+精准”：脱硝率可达95%以上，能将NOₓ浓度稳定控制在30mg/m³以内，完全符合超低排放限值；同时通过精准的氨喷射控制，将氨逃逸量严格限制在3ppm以内，避免了氨腐蚀设备、造成二次污染的问题。方案配备的耐高硫耐高尘专用催化剂，可适配生物质锅炉、燃煤锅炉、垃圾焚烧、有色金属冶炼等多场景的复杂工况，即使在高硫、高尘环境下也能长期稳定运行。

       在工程落地层面，博莱达环境的 中低温SCR脱硝方案采用模块化设计，设备结构紧凑、占地面积小，可根据企业现有锅炉系统灵活组合安装，实现与原有设备的无缝对接，既减少了改造施工周期，也大幅降低了初期投资成本。同时，工艺操作流程简单，专用催化剂调节灵活、可控性强，日常维护仅需定期监测运行参数，人力成本更低；搭配优化的烟气余热回收设计，相比传统技术，运营阶段的能耗可降低20%-30%，长期经济性优势显著。
       此外，博莱达环境还提供催化剂免费回收服务，实现了催化剂全生命周期的环保闭环，避免固废排放，进一步贴合了企业的绿色生产需求。
       从能源领域的生物质、燃煤锅炉，到工业领域的电解铝、工业硅生产，再到固废领域的危废、垃圾焚烧，博莱达环境的 中低温SCR脱硝 技术，都能高效适配不同场景的脱硝改造需求，帮助企业在满足环保合规的同时，兼顾运营成本与长期效益。