VOCs挥发性有机物综合治理基础知识问答（一）

VOCs挥发性有机物综合治理基础知识——江西博莱达环境科技有限公司

1.VOCs污染防治的技术体系由几部分构成?

VOCs污染防治的技术体系主要包括源头替代、过程控制、末端治理、精细管控四部分构成。

2.VOCs原辅材料的源头替代材料有哪些?

（1）石化/化工行业

使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。

（2）包装印刷行业

可选择水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨；

可选择水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs含量的胶粘剂；

可选择低VOCs含量、低反应活性的清洗剂。

（3）工业涂装行业

可选择水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs 含量的涂料。

3.低挥发性VOCs材料有哪些产品技术标准？

目前已发布的低挥发性原辅材料的产品技术要求包括∶

生态环境部∶《环境标志产品技术要求-水性涂科》（HJ2537—2014））、《环境标志产品技术要求印油墨和柔印油墨》（HJ371—2018）、《环境标志产品技术要求-胶印油墨》（HJ/T 370—2007）《环境标志产品技术要求-胶粘剂》（HJ2541-2016）、《环境标志产品技术要求-家用洗涤剂》 (HJ 458——2009)。

工业和信息化部∶《水性液态内墙硅藻涂料》（HG/T 5172—2017）、《带锈涂装用水性底漆》（HG/T 5173—2017）、《玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料》（HG/T5175—2017）、《汽车塑料件用水性涂料》（HG/T5180—2017）、《水性紫外光（UV）固化木器涂料》（HG/T5183—2017）。

4.什么是辐射固化?

辐射固化是一种借助于能量照射实现化学配方物质（涂料、油墨和胶粘剂）由液态转化为固态的加工过程。

辐射固化技术的实用化可以追溯到20世纪60年式，当时德国推出了第一代UV涂料，在木器涂装工业上得到初步应用。以后辐射固化技术逐步由木材单一的基材扩展至纸张、各种塑料、金属、石材，甚至水泥制品、织物、皮革等基材的涂装应用。加工产品的外观也由最初的高光型发展到亚光型、珠光型、烫金型、纹理型等。

辐射固化的能量来源可以是红外（IR）、紫外（UV）、电子束（EB）等。

5.什么是高固体分涂料?

高固体分涂料指溶剂含量比传统涂料低得多的溶剂型涂料。一般指固体组分质量百分含量为60%～80%的溶剂型涂料。实际情况下，不同地区、不同行业、不同部门，高固体分的定义不同。

根据《环境保护综合名录（2017）》，对于汽车涂料，高固体分的定义是"中涂施工固体分高于65%，单色漆施工固体分高于60%，闪光漆施工固体分高于45%，清漆施工固体分需高于55%"。

根据中国电器工业协会电线电缆分会2015年的发文，"目前，漆包线产品国际公认的可适用的最高固体含量为50%左右，同时，尚没有成熟的可替代产品"。

根据《建筑用外墙涂料中有害物质限值》（GB24408—2009），高固体分含量的国标要求为30%。

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