辽宁回转窑炉烟气脱硫项目

作者：博莱达编辑： Nancy 来源：江西博莱达发布日期： 2024.11.21

信息摘要：

项目说明辽宁某地2台回转窑炉烟气设计风量为2×100000m3/h（130℃时工况）。生产过程中除散发大量粉尘外，还产生SO2、NOX等有害…

项目说明

辽宁某地2台回转窑炉烟气设计风量为2×100000m3/h（130℃时工况）。生产过程中除散发大量粉尘外，还产生SO2、NOX等有害物质，对环境造成污染。为减少生产过程中SO2、粉尘等的排放，满足环保要求，需要对烟气实施脱硫。

回转窑烟气脱硫工艺

项目要求

回转窑烟气脱硫方法

工艺说明

采用石灰石—石膏法脱硫工艺，一炉一塔形式

烟气经布袋除尘器进行除尘后，经主风机出口烟道后进入增压风机，经过增压风机升压后的烟气进入进入湿式脱硫塔。在脱硫塔内部，烟气中的SO2与来自脱硫循环泵的脱硫液进行充分的逆流接触，SO2及剩余部分细尘被脱除，脱硫除尘后烟气经二级脱水除雾后进入塔顶烟囱排放。在脱硫塔底部反应区内，完成脱硫后的浆液大部分为亚硫酸钙，经塔底曝气装置氧化后变成硫酸钙，此浆液大部分经脱硫循环泵循环用于脱硫，小部分结晶后，由石膏输送泵送至水力旋流器进行浓缩，旋流器底部浓浆流至真空过滤机脱水，生成固态石膏。

为防止脱硫后低温烟气中冷凝水对尾部烟室及烟囱的腐蚀，在脱硫塔塔顶设有塔顶烟囱，脱硫后的烟气达到排放标准后直接由塔顶烟囱排放，不产生二次污染。

脱硫系统产生的废水（含冲洗区域内的地面及道路所产生废水）经废水池系统处理达标后循环使用或排放。

脱硫系统主要性能指标

序号	项目	单位	数据	备注
1	脱硫系统	套	2
2	主抽烟气量	m3/h	100000
3	烟气温度	℃	130-140
4	SO2初始浓度	mg/Nm3	4000	设计4000
5	SO2排放浓度	mg/Nm3	≤200	或脱硫效率不低于90%
6	年运行时间	h/年	8000
7	脱硫效率	%	>95
8	消减SO2量	Kg/h	100
9	石灰石粉消耗量（纯度按95%计）	Kg/h	230	SO2初始浓度4000mg/Nm3
10	石膏产量	Kg/h	590
11	系统装机容量	kw	450
12	脱硫系统阻力降	Pa	≤2500
13	系统漏风系数	％	<2