化工行业烟气脱白解决方案

化工园区聚集了石油化工、精细化工、煤化工等各类化工企业，不同企业烟气成分、工况差异较大，但均存在烟气脱白需求。化工烟气经脱硫脱硝处理后，不仅含有大量水蒸气，还可能残留少量挥发性有机物（VOCs）、酸碱雾气、有毒有害杂质等，排放后形成的白色烟羽不仅影响园区整体环保形象，还可能因杂质附着引发设备腐蚀、周边植被损伤，同时面临严格的环保排放管控，成为化工园区绿色发展的重要阻碍。博莱达推出化工园区专属烟气脱白解决方案，可适配多品类化工企业，实现个性化定制。

一、场景工况特点
化工园区烟气工况复杂多样，核心特点如下：不同化工企业烟气温度差异较大，范围在45-90℃，含湿量波动明显；烟气成分复杂，除水蒸气外，可能残留VOCs、酸碱雾气、微量有毒杂质等， 部分烟气具有腐蚀性，对设备要求极高；园区企业多为规模化生产，烟气排放量较大，对脱白系统的处理效率、稳定性要求较高；环保政策要求严格，不仅需去除白色烟羽，还需确保脱白过程中不产生二次污染，兼顾合规性与环保性。
二、专属脱白工艺方案
针对化工园区烟气多样性、复杂性特点，博莱达采用 “个性化定制+深度脱白+尾气净化”一体化方案，根据不同企业烟气工况，精准选型、优化配置。对于高含湿、中低温烟气（45-60℃），采用“冷凝除湿+深度除雾”工艺，高效脱除水蒸气与雾滴；对于中高温、含杂质较多的烟气（60-90℃），采用“降温冷凝+吸附净化+除雾”组合工艺，兼顾脱白与杂质去除；对于含腐蚀性成分的烟气，提前增设防腐预处理装置，选用耐腐蚀设备组件，避免设备损坏。
系统设计上，采用集中式或分布式布局，适配园区企业集中排放或分散排放需求；搭配高效尾气净化装置，同步去除烟气中残留的VOCs、酸碱雾气等杂质，杜绝二次污染；智能控制系统可实现多参数实时监测、自动调节，确保 烟气脱白效果稳定，烟羽去除率可达96%以上，满足园区环保管控要求；同时，方案可与企业现有脱硫脱硝、VOCs治理系统无缝衔接，减少设备改造投入。
三、方案核心优势
个性化定制适配不同化工企业工况，灵活性强，可满足石油化工、精细化工等多品类企业需求；兼顾脱白效果与杂质净化，解决白色烟羽与二次污染双重问题；设备选用 耐腐蚀、抗磨损组件，适配复杂烟气工况，使用寿命长；集中式布局可降低园区整体环保投入，分布式布局适配企业个性化需求；运维便捷、能耗低，助力化工园区企业实现合规排放，提升园区整体环保形象，推动化工产业绿色低碳转型。