超低温SCR脱硝工艺

博莱达超低温SCR脱硝工艺，依托自主研发的成型与焙烧核心技术，专为120~360℃低温烟气场景设计，无需额外升温设备即可实现稳定脱硝，脱硝效率≥90%。催化剂可再生循环使用，氨逃逸＜3ppm，无重金属、无有毒成分，安全环保且运行成本更优。

中低温SCR脱硝工艺

常规SNCR炉内脱硝工艺因温度波动大，脱硝效率低等因素的影响，烟气排放指标常常不稳定，经常有超标的情况出现，要实现超低排放难度更大。而中低温选择性催化还原脱硝工艺（SCR）只要催化剂选择得当，在合适的工艺温度下（≥150℃）脱硝效率可以稳定在95%以上，轻松实现超低排放。经博莱达环保优化的中低温SCR脱硝工艺，还具有安全环保、节能低耗、余热利用效率高等优点。

排烟温度低-花钱加热脱硝好还是直接上中低温SCR脱硝工艺好？

工厂做环保提标，一查锅炉或窑炉的排烟温度，很多运维负责人都得犯愁：只有一百多度。常规SCR脱硝得三百度以上才能干活，摆在面前的似乎只有两条路，要么花钱上换热器、热风炉把烟气烤热，要么直接上中低温SCR脱硝工艺。这两条路怎么选，算算背后的账就清楚了。

排烟温度低怎么脱硝？中低温SCR工艺介绍

在工业锅炉和窑炉的环保改造中，排烟温度偏低是一个常见的难题。常规的高温SCR脱硝技术需要300℃以上的烟气温度，而许多生物质锅炉、砖瓦窑炉、烘干设备等，排烟温度往往只有150～250℃。温度不够，强行上高温SCR，不仅需要加装庞大的升温设备，还要持续消耗燃料，运行成本高企。面对这种工况，中低温SCR脱硝工艺提供了一条不折腾的解决路径。

生物质/砖瓦窑炉烟温偏低，中低温SCR工艺怎么稳住效率

在工业烟气治理中，生物质锅炉和砖瓦隧道窑是两类比较特殊的工况。它们的共同痛点是：排烟温度偏低，通常只有150～280℃（砖瓦窑甚至低至150℃左右）。常规高温SCR够不着反应温度，而SNCR又因为炉膛温度不够或波动大，效率经常掉链子。要让这两类窑炉稳定达标，中低温SCR脱硝工艺是目前较为主流的解法。但烟温偏低、波动大，这套工艺究竟是怎么把效率稳住的？

锅炉排烟温度不够？聊聊中低温SCR脱硝的性价比

很多工厂在推进锅炉烟气脱硝提标时，都会遇到一个尴尬的局面：环保标准越来越严，上传统高温SCR脱硝，排烟温度不够（常规需要300℃以上）；如果硬要上，就得加装热风炉或换热器给烟气升温，这又是一笔不小的投资和长期的能耗负担。面对“温度不够”的痛点，中低温SCR脱硝工艺提供了一条兼顾达标与效益的务实路径。

中低温SCR脱硝-助力生物质锅炉实现氮氧化物超低排放

生物质锅炉在生产运行中，燃料成分波动大，炉膛温度不稳定。很多项目原先配套SNCR脱硝，一旦锅炉处于低负荷工况，炉内温度下降，脱硝效果明显衰减，NOₓ排放指标容易出现波动，很难稳定维持超低排放。中低温SCR脱硝工艺，搭配专用催化剂，在150~300℃区间，脱硝效率稳定95%以上，适合生物质锅炉尾部烟气脱硝改造。

石墨负极材料焙烧窑脱硝适用SCR工艺吗？

石墨负极材料焙烧窑脱硝适用中低温SCR脱硝工艺吗？从目前行业实践和环保规范来看，SCR脱硝工艺不仅适用，而且是石墨负极材料行业脱硝的主流选择之一。

生物质锅炉NOx超低排放-中低温SCR实战案例

生物质锅炉的烟气治理，一直有个绕不开的难题——排烟温度低。燃煤锅炉排烟温度动辄300℃以上，传统SCR脱硝正好在这个温区干活。生物质锅炉就不一样了，排烟温度通常在180～280℃区间波动，部分炉型甚至低至140℃左右。这个温度，传统钒钨钛系SCR催化剂基本“不干活”——它的活性温区在320～420℃，低温下反应速率大幅下降，脱硝效率跟着掉。SNCR在生物质锅炉上更难用，炉膛出口温度也就600～800℃，够不着850℃以上的反应窗口。中低温SCR脱硝工艺，正是针对这个痛点开发的解决方案。

生物质锅炉烟温偏低，中低温SCR脱硝怎么破？

生物质锅炉的烟气治理，一直有个绕不开的难题——排烟温度低。燃煤锅炉排烟温度动辄300℃以上，传统SCR脱硝正好在这个温区干活。生物质锅炉就不一样了，排烟温度通常在180～280℃区间波动，部分炉型甚至低至140℃左右。这个温度，传统钒钨钛系SCR催化剂基本“不干活”——它的活性温区在320～420℃，低温下反应速率大幅下降，脱硝效率跟着掉。SNCR在生物质锅炉上更难用，炉膛出口温度也就600～800℃，够不着850℃以上的反应窗口。中低温SCR脱硝工艺，正是针对这个痛点开发的解决方案。