脱硝除尘一体化滤袋

博莱达脱硝除尘一体化滤袋工艺，180-260℃宽温域稳定运行，滤袋使用寿命2-3年，同步实现脱硝率80-95%、除尘≥99%、脱二噁英≥99%，以滤袋为催化剂载体实现多污染物协同治理，绿色无二次污染，经济效益与环保效益兼备，适配多行业烟气超低排放需求。

SNCR脱硝增效剂

博莱达SNCR脱硝增效剂，专为传统SNCR脱硝效率低、改造成本高、氨逃逸严重等行业痛点研发，可直接适配企业现有SNCR系统，仅更换专用喷枪与脱硝剂即可快速落地。产品在650~1000℃高温区间实现催化裂解反应，脱硝效率从50%跃升至85%以上，轻松满足各行业严苛超低排放要求，同时减少氨水使用量，解决氨逃逸、设备腐蚀等问题，兼具高效、节能、环保、经济四大核心价值。

中低温SCR脱硝工艺

常规SNCR炉内脱硝工艺因温度波动大，脱硝效率低等因素的影响，烟气排放指标常常不稳定，经常有超标的情况出现，要实现超低排放难度更大。而中低温选择性催化还原脱硝工艺（SCR）只要催化剂选择得当，在合适的工艺温度下（≥150℃）脱硝效率可以稳定在95%以上，轻松实现超低排放。经博莱达环保优化的中低温SCR脱硝工艺，还具有安全环保、节能低耗、余热利用效率高等优点。

锰基系—蜂窝式中低温SCR脱硝催化剂

传统SNCR脱硝效率低，无法满足超低排放，采用江西博莱达的中低温scr脱硝，使NOx浓度降至50mg以下，优选高活性、耐高硫催化剂，避免硫中毒及更换催化剂频率，减少运行成本；此外催化剂厂家免费回收，不会造成二次污染及处理回收成本，广泛应用于生物质/燃煤锅炉脱硝、回转窑脱硝、金属冶炼脱硝、电解铝脱硝、工业硅脱硝、危/固废焚烧脱硝、垃圾焚烧厂脱硝等领域。

中低温脱硝催化剂

中低温脱硝催化剂具有运行成本低、脱硝效率高等特点，可实现水泥窑炉NOx的超低排放...

陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化

陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术，可实现烟气中的SOx、NOx、颗粒物，以及HF、HCl、二噁英、VOCS等其他有毒污染物的同步脱除；此工艺适用于玻璃窑炉、陶瓷窑炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉等烟气的脱硫脱硝除尘同步治理，达到超低排放。

江西盐化企业烟气除氨脱白治理项目

江西博莱达承接盐化企业烟气除氨脱白项目，采用除氨塔搭配低电耗离子束组合工艺，一站式完成设计、施工与调试。系统可高效脱除氨气、消除白色烟羽，同步除尘除酸雾，设备耐腐紧凑、改造便捷，运行稳定能耗低，全面满足环保超低排放要求。

非电复杂烟气治理--SCR脱硝适配超低排放新标准

食品、化工、固废处置等非电行业，生产工况远比普通电力行业复杂。烟气温度不稳定、湿度大、含尘量大，还带有少量腐蚀性杂质，普通脱硝设备很难稳定运行，很难达到超低排放要求。针对这类复杂工况，中低温SCR脱硝定制化工程方案适配性更强，专门解决非电行业烟气脱硝难、达标难的问题。

SCR脱硝精准优化--超低排放与节能降耗双向兼顾

很多企业为了通过超低排放检查，只能靠加大喷氨量、让设备满负荷运行来保达标。虽然排放指标合格了，但随之而来的是电费、耗材、维修费大幅上涨，环保成本居高不下。其实想要稳定超低达标，不用盲目耗能耗料。通过中低温SCR脱硝系统精准优化，既能稳稳达标，又能大幅降低运维成本，兼顾环保与经济效益。

老旧脱硝设备提标改造，中低温SCR实现超低排放达标

如今环保检查标准越来越严格，很多企业早年安装的脱硝设备，已经跟不上超低排放的管控要求。老旧设备运行多年，普遍存在处理效果差、工况适配性弱、排放临界超标的问题。想要换新设备成本太高、停产损失大，而中低温SCR脱硝改造就成了高性价比选择。只需针对性优化升级，不用整体拆改，就能帮企业稳定实现氮氧化物超低排放，轻松完成环保提标。