锅炉烟气脱白工艺流程

锅炉烟气经过脱硫脱硝除尘后，烟囱有白烟，尤其在寒冷阴雨天，白烟拖尾更加明显，引起周边居民的反感和投诉，给企业的生产经营造成了不必要的麻烦。所以，选择合适的锅炉烟气脱白工艺，非常必要......

陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化

陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术，可实现烟气中的SOx、NOx、颗粒物，以及HF、HCl、二噁英、VOCS等其他有毒污染物的同步脱除；此工艺适用于玻璃窑炉、陶瓷窑炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉等烟气的脱硫脱硝除尘同步治理，达到超低排放。

陶瓷纤维滤管为何能同步脱硫脱硝除尘？

工业烟气治理中，传统工艺需分别搭建除尘、脱硫、脱硝设备，存在流程复杂、占地大、能耗高的痛点。陶瓷纤维滤管凭借“一管多能”优势，可在单一系统内同步完成三项净化，实现超低排放。这一核心优势源于其独特的材质特性、结构设计与多反应机制的协同作用，下文拆解其核心原理。陶瓷纤维滤管同步实现三项净化的核心，是“基材支撑+功能涂层+反应协同”的一体化设计。它以高性能陶瓷纤维为载体，通过负载催化活性物质、构建梯度孔结构，让物理过滤与化学反应在同一载体有序发生，兼顾效率与集成性。

窑炉烟气不用愁--脱硫脱硝除尘一步走

陶瓷窑炉生产过程中，会产生含氮氧化物、二氧化硫及粉尘的复杂烟气，这类烟气温度波动大、含尘量高，传统“脱硫+脱硝+除尘”分段治理模式，存在占地面积大、投资成本高、系统协调难等问题，成为陶瓷企业环保合规的一大痛点。陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化设备的出现，为陶瓷窑炉烟气治理提供了高效集成解决方案。

什么是陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化设备？

工业烟气中氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO₂）及粉尘的协同净化是企业环保合规的核心需求。传统“脱硫+脱硝+除尘”分段式设备存在占地大、投资高、系统协调复杂等问题。陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化设备实现单设备同步完成三大净化功能，以高效集成、节能稳定的优势，成为中小型企业烟气治理优选方案。

生物质锅炉脱硫脱硝技术方法

传统脱硫脱硝技术因效率低、成本高、占地面积大等问题，难以满足超低排放要求。陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术，凭借其高效、经济、环保等优势，成为生物质锅炉脱硫脱硝的优选方案!

江西博莱达：陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化设备的领航者

随着国家对环保法规的不断严格，以及工业排放标准的不断提升，如何高效、环保地处理工业烟气，已成为企业亟待解决的问题。江西博莱达，凭借其陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化设备，成为了市场上的佼佼者。

为什么要选陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化？

传统的脱硫、脱硝和除尘技术，因其处理效率低、占地面积大、运行费用高等问题，已难以满足当前的环保需求。陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术，以其独特的优势，在多个工业领域得到了广泛应用。

陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术介绍

随着国家对环保要求的日益严格，工业锅炉、窑炉等排放源的污染物治理成为亟待解决的问题。传统的脱硫、脱硝和除尘技术往往存在处理效率低、占地面积大、运行费用高等问题。而陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术，作为一种新型的烟气净化技术，凭借其高效、环保、占地面积小、运行维护方便等优势，成为实现超低排放的理想选择。

陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化新技术

随着工业化的快速发展，烟气排放对环境的污染问题日益严重。为了实现超低排放，陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术应运而生，以其高效、环保的特点，成为解决烟气排放污染问题的优选方案。