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玻璃窑炉烟气脱硫脱硝:陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化技术引领超低排放

玻璃窑炉烟气脱硫脱硝:陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化技术引领超低排放

玻璃窑炉生产过程中,排放的高温烟气含有大量硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及粉尘,传统“SCR脱硝+湿法脱硫+布袋除尘”分步工艺存在设备庞杂、能耗高、二次污染风险大等痛点。陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化技术凭借其“除尘+脱硫+脱硝”协同治理能力,成为玻璃行业实现超低排放、降低综合成本的革命性选择!
玻璃窑炉烟气脱白

玻璃窑炉烟气脱白

玻璃行业作为重要的基础产业,为现代社会的建筑、家居、汽车等领域提供了不可或缺的原材料。玻璃窑炉在生产过程中产生的白烟问题,推荐冷凝相变烟气脱白设备,处理后烟囱看不见白烟,为玻璃企业的绿色发展提供有力支持。
平板玻璃窑炉烟气脱硫脱硝治理使用陶瓷滤管脱硫脱硝除尘一体化技术

平板玻璃窑炉烟气脱硫脱硝治理使用陶瓷滤管脱硫脱硝除尘一体化技术

随着大气污染问题的日益严重,烟气排放治理成为了窑炉企业发展的必要方向。平板玻璃窑炉烟气脱硫脱硝治理使用陶瓷滤管脱硫脱硝除尘一体化技术是目前先进、受欢迎的一种技术方案。
玻璃窑炉烟气脱白技术存在哪些问题

玻璃窑炉烟气脱白技术存在哪些问题

玻璃生产过程中,通过将原材料进行高温熔炼,然后冷却固化而制成。玻璃生产过程中将会产生大量的烟气,其中含有一定量的固体颗粒、可吸入颗粒和细颗粒物(PM),同时还包括二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)等有害物质。其中特别要注意的是,烟气中的白烟是玻璃生产的特色之一,但是白烟所含悬浮粒子过大,距离炉口过近会容易造成炉体及设备损坏,同时对环境及人体健康产生极大的危害。因此,在玻璃生产过程中必须对烟气进行处理。
玻璃窑炉烟气脱白工艺特点介绍

玻璃窑炉烟气脱白工艺特点介绍

玻璃窑炉烟气脱白工艺作为一种环保高效的技术,广泛应用于玻璃工业中,对于降低排放,提高玻璃生产效率起到了非常重要的作用。本文将从工艺原理、工艺流程、工艺特点、应用前景等方面详细介绍玻璃窑炉烟气脱白工艺。
玻璃窑炉烟气脱硫方法有哪些

玻璃窑炉烟气脱硫方法有哪些

广泛应用于建筑、汽车、家电、电子等行业的玻璃制品生产过程中,都离不开玻璃窑炉这个设备。然而,随着环境污染治理力度的加大,其所生成的烟气排放更是成为了一个严重的环保问题。特别是玻璃窑炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等对环境的影响较大。
玻璃窑炉烟气低氮改造技术

玻璃窑炉烟气低氮改造技术

具体来说,陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术是将脱硫、脱硝和除尘三个环节结合在一起,通过脱硫脱硝剂与烟气之间的一系列化学反应和物理作用,将废气中的有害物质进行吸附和转化,最终将净化后的废气排放到大气中。
玻璃窑炉SCR脱硝技术特点介绍

玻璃窑炉SCR脱硝技术特点介绍

玻璃窑炉烟气中主要的大气污染物为颗粒物、硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx)。在三种主要污染物中,NOx造成的影响更大些,NOx不但能造成酸雨,是光化学烟雾的“诱因”,亦或是造成雾霾的“的罪魁祸首”。
玻璃窑炉烟气为什么会拖长尾?有哪些好的调整措施?

玻璃窑炉烟气为什么会拖长尾?有哪些好的调整措施?

博莱达根据玻璃制造企业的实际情况和玻璃窑炉废气的状况,制定和提供方案,解决玻璃窑炉烟气排放不达标和污染环境的问题。