硫酸氨法脱硫尾气消白工艺方案

硫酸生产尾气处理技术通常有氨-酸法、氨法、活性焦法、柠檬酸钠法、石灰石-石膏法以及烧碱法等，对于湿法脱硫烟羽较大，吸收塔中碱液中和反应过程中大量的盐溶胶、水汽、有机物等随着烟气一起排出，会形成明显的烟带，周边形成一定的雾霾。通常认为单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响，但根据研究表明白色烟羽中仍有二次颗粒物PM2.5，是造成雾霾的主要元凶。烟气脱白的认识，有两层含义：首先是比较彻底去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放;其次是降低烟气中的含湿量，降低露点温度减少白烟的视觉观感。严格意义的“消白”应该是有色烟羽的治理+消白。

钢铁烧结冶炼炉炼焦炉烟气脱白解决方案

在钢铁行业冶炼工序中，烧结过程中所排放的烟气是体量最大、污染种类较为集中且浓度较高的工业废气，其中包含二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物，且携带有大量粉尘。因此烧结烟气的治理是大气污染物节能减排的重点。一般来说烧结烟气治理是先通过烟气脱硫，去除烟气中的二氧化硫以及氮氧化合物这些污染物，然后烟气通过安装的除尘器设备进行除尘，即可将“白色烟羽”排放到大气中。

染料行业干燥尾气脱白解决方案

烟气脱白不是简单的消除视觉上的白色烟带，严格来说，它有两层含义：首先是比较彻底的去除烟气中的有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放等;其次才是降低烟气中的含湿量，通过降低露点温度减少白烟的视觉观感。因此，严格意义的“消白”应该是“有色烟羽的治理+消白”。

动力电池回收焙烧窑脱硝-选SCR脱硝还是PNCR脱硝？

废旧锂电池拆解焙烧过程中，烟气成分远比常规工业废气复杂。既有重金属粉尘、氟化物，又有VOCs和氮氧化物。更棘手的是，经过“二燃室+急冷+碱喷淋”等预处理之后，烟气温度通常已降至150～300℃区间，常规高温脱硝工艺在这类工况下难以直接适用。面对这种场景，选SCR还是PNCR？

石墨负极材料焙烧窑脱硝，SCR工艺适用吗？

石墨负极材料生产过程中，碳化焙烧环节产生的烟气成分比较复杂。除了常规的氮氧化物，还含有焦油、粉尘、硫化物以及少量挥发性有机物。面对这类烟气，中低温SCR脱硝能不能用得上？从实际项目来看，很多新建的负极材料产线已经把SCR作为标配处理工艺。

碳酸锂生产烟气又含氟又含硫硝怎么处理比较好？

碳酸锂焙烧烟气向来是行业治理的老大难问题。原料中的氟元素在高温下以氟化氢（HF）形式释放，燃料和原料中的硫生成二氧化硫（SO₂），燃烧过程还伴随氮氧化物（NOₓ）。三种污染物齐出，且氟化物对设备和脱硝系统有腐蚀风险，单一工艺很难同时兼顾。一套合理的中低温SCR脱硝联合治理方案，是解决这类复杂工况的关键。

废电池拆解焙烧烟气成分杂-SCR脱硝能处理吗

废旧锂电池拆解焙烧过程中产生的烟气，成分远比常规工业废气复杂。既有重金属粉尘，又有氟化物、VOCs，还有氮氧化物。更棘手的是，氟化物会腐蚀设备，重金属会让脱硝系统“中毒”。一套工艺能不能同时对付这么多污染物？中低温SCR脱硝在废电池回收行业已经有实际应用。

碳素电煅炉现有脱硝效率不够-升级SCR怎么改

碳素电煅炉的烟气治理，不少企业遇到过这种情况：现有脱硝系统投运后，氮氧化物排放浓度在100～150mg/Nm³附近波动，偶尔还会冲到200mg/Nm³以上，当地排放标准是100mg/Nm³，勉强能过，但绩效评级提标后要求更严，随时可能踩线超标。换一套全新设备？投资大、停炉长，不划算。在现有设施基础上升级为中低温SCR脱硝，是目前不少碳素企业正在走的改造路线。

现有SNCR效率不达标-加一套中低温SCR脱硝怎么改

锅炉低负荷时SNCR脱硝效率掉得厉害，氮氧化物排放频频超标——这是不少运维负责人最头疼的事。SNCR本身效率只有50%~60%，一旦炉膛温度波动，连这个数都保不住。直接上高温SCR？烟道改造量大，停炉时间长，预算也吃不消。那有没有既见效快、又不伤筋动骨的提标办法？在现有SNCR后面串联一套中低温SCR，是目前很多厂正在走的改造路子。

PNCR脱硝系统构成及工作原理-适合哪些窑炉工况

面对日益收紧的氮氧化物排放标准，不少工业窑炉运维负责人正在寻找适配自身工况的脱硝方案。PNCR（高分子干法脱硝）近年关注度持续上升，其核心卖点是系统简单、无需催化剂、占地小。那么，这套系统由哪些部分构成？工作原理是什么？又适合哪些窑炉工况？