硫酸氨法脱硫尾气消白工艺方案

硫酸生产尾气处理技术通常有氨-酸法、氨法、活性焦法、柠檬酸钠法、石灰石-石膏法以及烧碱法等，对于湿法脱硫烟羽较大，吸收塔中碱液中和反应过程中大量的盐溶胶、水汽、有机物等随着烟气一起排出，会形成明显的烟带，周边形成一定的雾霾。通常认为单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响，但根据研究表明白色烟羽中仍有二次颗粒物PM2.5，是造成雾霾的主要元凶。烟气脱白的认识，有两层含义：首先是比较彻底去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放;其次是降低烟气中的含湿量，降低露点温度减少白烟的视觉观感。严格意义的“消白”应该是有色烟羽的治理+消白。

钢铁烧结冶炼炉炼焦炉烟气脱白解决方案

在钢铁行业冶炼工序中，烧结过程中所排放的烟气是体量最大、污染种类较为集中且浓度较高的工业废气，其中包含二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物，且携带有大量粉尘。因此烧结烟气的治理是大气污染物节能减排的重点。一般来说烧结烟气治理是先通过烟气脱硫，去除烟气中的二氧化硫以及氮氧化合物这些污染物，然后烟气通过安装的除尘器设备进行除尘，即可将“白色烟羽”排放到大气中。

染料行业干燥尾气脱白解决方案

烟气脱白不是简单的消除视觉上的白色烟带，严格来说，它有两层含义：首先是比较彻底的去除烟气中的有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放等;其次才是降低烟气中的含湿量，通过降低露点温度减少白烟的视觉观感。因此，严格意义的“消白”应该是“有色烟羽的治理+消白”。

烟囱白烟散不尽？冷凝相变烟气消白机是怎么做到的

随着环保监管的细化和周边居民对生活环境要求的提高，工厂烟囱冒白烟常常成为引发投诉的导火索。很多时候，在线监测的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物数据都达标，但一到冬季或阴雨天，烟囱口依然会拖出一条长长的白色烟羽。为了应对这种视觉污染，很多工厂开始引入冷凝相变烟气消白机。这台设备到底是怎么把白烟变没的？

盘点PNCR高分子脱硝设备吸引工厂的4个特点

面对越来越严的氮氧化物排放标准，不少工厂在脱硝改造时左右为难：上传统高温SCR，投资大、占地广、还要定期换催化剂；继续用SNCR，效率又常常卡在50%上不去。这时候，PNCR高分子干法脱硝设备进入了越来越多运维负责人的视野。抛开复杂的原理不谈，这套设备到底靠什么吸引了工厂？盘点下来，主要有4个实实在在的特点。

中低温SCR脱硝-助力生物质锅炉实现氮氧化物超低排放

生物质锅炉在生产运行中，燃料成分波动大，炉膛温度不稳定。很多项目原先配套SNCR脱硝，一旦锅炉处于低负荷工况，炉内温度下降，脱硝效果明显衰减，NOₓ排放指标容易出现波动，很难稳定维持超低排放。中低温SCR脱硝工艺，搭配专用催化剂，在150~300℃区间，脱硝效率稳定95%以上，适合生物质锅炉尾部烟气脱硝改造。

废铝熔炼炉脱硝-为什么建议SNCR+SCR联合工艺？

废铝熔炼的原料来源杂，表面残留油漆、塑料覆层和油污，高温熔炼时释放氯化氢、氟化氢等腐蚀性气体，同时产生氮氧化物。烟气成分复杂、腐蚀性强，单一脱硝工艺往往顾此失彼。SNCR+中低温SCR联合脱硝通过“炉内粗脱+炉外精脱”的分工，为废铝熔炼炉提供了一条兼顾效率与运行稳定性的技术路线。

废电池拆解焙烧脱硝，SCR放在哪一步才管用？

废旧锂电池拆解焙烧的烟气治理，难点不在“要不要脱硝”，而在“脱硝设备放在哪一步”。放错位置，催化剂寿命短、脱硝效率差，运维成本蹭蹭往上涨。烟气里有什么，决定了SCR放哪。废电池拆解焙烧过程中，粗破工序产生含镍、钴、锰等重金属的粉尘，焙烧热解工序释放氟化物和VOCs，燃烧过程生成氮氧化物和二氧化硫。烟气成分复杂，腐蚀性强。如果让这股烟气直接进SCR反应器，氟化物会腐蚀催化剂，重金属会占据活性位点，粉尘会堵塞微孔，催化剂很快失效。因此，中低温SCR脱硝装置不能直接接在焙烧窑出口，必须布置在多级预处理之后。

锅炉烟气氮氧化物超标怎么办？PNCR高分子干法脱硝工艺详解

锅炉烟气氮氧化物排放超标，是不少运维负责人面临的棘手问题。在线监测数据频繁报警，环保检查压力大，而现有的脱硝系统要么效率不够，要么运行成本高。面对这种情况，PNCR高分子干法脱硝提供了一条无需催化剂、系统简单的技术路线。

动力电池回收焙烧窑脱硝-选SCR脱硝还是PNCR脱硝？

废旧锂电池拆解焙烧过程中，烟气成分远比常规工业废气复杂。既有重金属粉尘、氟化物，又有VOCs和氮氧化物。更棘手的是，经过“二燃室+急冷+碱喷淋”等预处理之后，烟气温度通常已降至150～300℃区间，常规高温脱硝工艺在这类工况下难以直接适用。面对这种场景，选SCR还是PNCR？