有色金属冶炼行业作为高污染、高能耗的典型领域，其冶炼炉烟气治理一直面临严峻挑战。传统SCR技术需在300℃以上高温环境下运行，而有色金属冶炼炉的排烟温度普遍处于180℃至280℃的低温区间，难以满足常规催化剂的活性温度要求，导致脱硝效率低下、系统运行极不稳定，并伴随严重的氨逃逸，造成下游设备腐蚀和二次污染。此外，冶炼烟气中通常含有高浓度硫氧化物（SO₂可达2000-3000mg/Nm³以上）、重金属及高浓度粉尘（往往＞50g/Nm³），极易引起催化剂堵塞、中毒与失效。针对以上痛点，我司创新研发的中低温scr脱硝技术能有效解决！

为了减少烟气中氮气化合物的排放对环境和人体健康的影响，对冶炼炉进行烟气脱硝改造已成为一项必要的措施。而PNCR高分子脱硝工艺则是一种新型的高效、环保、经济的脱硝技术，成为冶炼炉烟气脱硝改造的首选技术。

随着环保意识的不断提高，冶炼炉烟气排放对环境和人体健康的影响越来越受到关注。为了减少烟气中氮气化合物的排放，现在对冶炼炉进行烟气脱硝改造已成为一种必要的措施。而PNCR高分子脱硝工艺是一种新型的脱硝技术，具有高效、环保、经济等优点，成为冶炼炉烟气脱硝改造的首选技术。

本文主要介绍了有色金属冶炼炉烟气脱硫脱硝超低排放治理方面相关的一些解决方案，通过比对分析，希望帮助相关企业提供最合适的技术路线和废气治理方案。