锰基系—蜂窝式中低温SCR脱硝催化剂

传统SNCR脱硝效率低，无法满足超低排放，采用江西博莱达的中低温scr脱硝，使NOx浓度降至50mg以下，优选高活性、耐高硫催化剂，避免硫中毒及更换催化剂频率，减少运行成本；此外催化剂厂家免费回收，不会造成二次污染及处理回收成本，广泛应用于生物质/燃煤锅炉脱硝、回转窑脱硝、金属冶炼脱硝、电解铝脱硝、工业硅脱硝、危/固废焚烧脱硝、垃圾焚烧厂脱硝等领域。

焚烧烟气脱硫脱硝除尘除异味，一套设备能搞定吗？

固废焚烧、危废焚烧及医疗废物焚烧等场景产生的烟气，组分远比普通燃煤锅炉复杂。除了常规的SO₂和NOₓ，还含有HCl、HF、二噁英、重金属蒸气以及各类有机异味成分。若采用传统“分体治理”模式——脱硫用一套、脱硝用一套、除尘再一套、除臭再加一套——不仅占地面积大、投资高，各系统之间的温度匹配和接口协调也常出问题。那么，有没有一套设备可以同时应对这些复合污染物？陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘一体化技术正是针对这一需求开发的集成方案。

大风量窑炉烟气消白设备能耗高吗-全天候无烟方案

在陶瓷、玻璃、冶金及固废焚烧等行业，大风量窑炉产生的白色烟羽常被视为环保达标的“硬骨头”。许多运维负责人面临两难：既要消除视觉污染，又担心配套设备成为“电老虎”，拉高运行成本。针对这一痛点，低电耗离子束消白技术提供了一套兼顾消白效果与节能运行的解决方案。

厂区冬天白烟严重怎么治理-大风量烟气消白系统原理

冬季气温低、环境湿度高，是工业厂区白烟频发的主要季节。锅炉、窑炉、固废焚烧等设备经过湿法脱硫后，排出的高温饱和湿烟气内部含水量极高，高温烟气直接接触外界低温空气，水汽会快速冷却凝结，形成大量白色烟羽，不仅厂区视觉观感差，还容易出现烟囱飘雨、周边水雾弥漫等问题。针对大风量烟气工况的冬季白烟治理难题，冷凝相变烟气消白工艺是适配性稳定、应用成熟的专项治理技术。冷凝相变烟气消白属于纯物理低温调质净化工艺，无需药剂加持、无二次污染，核心通过精准调控烟气温度，改变烟气水汽饱和状态，从源头阻断白烟生成条件，适配各类大流量、高含湿工业烟气治理场景，全天候适配冬季低温恶劣工况。

中低温SCR催化剂容易硫中毒吗-抗硫工况解决方案

在高硫窑炉、燃煤锅炉、固废焚烧等工业超低排放改造中，中低温SCR脱硝凭借宽泛的温度适配优势应用广泛，中低温SCR催化剂的硫中毒问题，是企业高硫工况脱硝运行中重点关注的核心问题。相较于高温SCR，中低温工况烟气湿度大、硫盐易凝结，普通催化剂在高硫烟气长期冲刷下，确实会出现活性衰减现象，这也是很多窑炉脱硝系统运行不稳定的主要原因。但通过针对性的材质升级与工艺优化，能够有效规避硫中毒问题，保障系统长期平稳运行。

脱硝除尘一体化滤袋-固废焚烧炉烟气治理优选方案

固废焚烧炉是固废无害化、减量化处置的核心设备，运行过程中因焚烧物料成分复杂，会产生含高浓度粉尘、氮氧化物（NOₓ）、二噁英等污染物的烟气，且烟温波动大、含腐蚀性杂质，是环保达标治理的重点难点。传统治理采用“除尘+脱硝”分段工艺，需配置多套设备，不仅流程繁琐、占地广，还存在催化剂易受粉尘、腐蚀性气体污染中毒、氨逃逸超标等问题，运维成本高。脱硝除尘一体化滤袋方案，以专用一体化滤袋为核心，实现固废焚烧炉烟气脱硝、除尘同步完成，精准适配复杂工况，助力企业低成本实现超低排放。

陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化技术：实现超低排放的革新解决方案

在“双碳”目标驱动下，工业烟气治理正从单一污染物控制转向多污染物协同治理。陶瓷纤维滤管脱硫脱硝一体化技术凭借“一管多效”的创新设计，成为锅炉、垃圾焚烧、金属冶炼、危固废焚烧、医药化工、回转窑等高污染行业实现超低排放的核心路径。

江苏固废焚烧新篇章：低电耗离子束技术引领脱硫尾气消白项目圆满落成

祝贺我司在江苏某地固废焚烧脱硫尾气消白项目竣工！此次固废焚烧脱硫尾气消白项目的顺利完工，标志着江苏地区在固废处理及大气污染防治领域迈出了坚实的一步。

宁波某地固废焚烧脱硫尾气脱白项目圆满完工

 宁波某地的固废焚烧脱硫尾气脱白项目在经历了数月的紧张施工与调试后，终于迎来了圆满完工的时刻。这次固废焚烧脱硫尾气脱白项目的成功实施，标志着……

固废焚烧烟气消白

固废焚烧作为资源化处理的重要一环，其排放的白烟问题愈发受到社会各界的关注。在固废焚烧过程中，烟囱冒出的白烟，影响了企业周边的环境美观，造成居民投诉，给企业形象带来负面影响，通过引入冷凝相变烟气脱白设备，烟囱再也看不见白烟！